UCHIWA
うちわができるまで
うちわ製作の作業工程FLOW
うちわが出来るまでの工程を順を追って説明します。
STEP1
原料
骨の原料
環境に配慮し、リサイクル原料や石灰石を主原料とした新素材、生分解性を有する素材など多数取り揃えています。
インキ
環境に優しいベジタブルインクや、お客様のニーズに合わせて様々な色に対応いたします。
紙
指定の用紙を使用し、お客様のニーズに沿った製品を作ります。
STEP2
骨の成形
プラスチックのペレットに、様々な色の顔料や、UV・蓄光などの原料を混ぜ多種多様なうちわ骨を作ります。
STEP3
入稿データの確認・刷版
お客様から入稿いただいたデータは、すべてチェックを行います。
印刷機にセットする版を出力します。
STEP4
印刷
最新の5色印刷機を使用し、印刷品質と短納期を実現しています。
STEP5
型抜き・貼り
うちわ専用の型抜き機で、うちわの形にカットします。
貼りの工程では、印刷済みの紙とうちわ骨を貼り合わせます。
STEP6
検品・箱詰め
貼りの工程を終えたうちわは、スタッフが全て傷や剥がれなどがないか検品し箱詰めします。
STEP7
出荷
検品を終えたうちわは、お客様の元へ出荷します。
チャーター便などにも対応しますので、大量受注もお任せください。
株式会社ヤマダのうちわUchiwa
当社では社内一貫体制にて、お客様へ高品質・低価格のうちわを提供しております。
既製デザインのうちわ、お客様だけのオリジナルデザインのうちわなど、
あらゆるニーズに応じて企画から納品まで万全のサポート体制を取っております。
どうぞ安心してお問い合わせください。